电脑数控机床-国强道生易维护-电脑数控机床生产厂家

1.操作前穿戴好防护用品。2.车床工必须掌握每个按钮的作用以及操作注意事项，加工前必须关好车床的防护门。车床周围的工具要摆放整齐。3.操作车床时，注意车床各个部位警示牌上的内容。车床在通电状态，操作者千万不要打开和接触车床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被。在打雷时，关闭车床。不然容易造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。4.刀具装夹完毕后，应当先采用手动方式进行试切。5.车床运转过程中，不要清除切屑，禁止用手接触车床运动部件。6.清除切屑时，要使用工具，避免被切屑划破手脚。7.测量工件时，必须在车床停止状态方可进行。8.工作结束后，要做好车床及控制设备的清洁工作，及时对车床进行维护保养。在维护电气装置时，必须首先切断电源。9.一切工作结束后要确保切断系统电源后方可离开。

电脑数控机床其实在车工老师傅手里，都是很有灵性的，用电脑数控机床加工精密轴承孔的时候，孔公差可以控制到0.005mm以内，有些老师傅在精度能保证的情况下，可以控制到0.0001mm，那么分析操作方法：1.首先把孔粗加工留余量0.15mm左右，清理干净车床导轨并加好导轨润滑油。松开小拖板锁紧螺丝转动1°的角度后再把螺丝锁紧，小拖板多退几圈再往前归零（目的是排除丝杆间隙）。2.换精车内孔刀（注意保证精车刀足够锋利，不然会产生让刀弹刀的现象影响加工精度），先用大拖板和中拖板试切一刀，中拖板不动和刀具不动原刀退回到孔口。试切后测量还剩多少余量，管你用什么量具，卡尺、千分尺、内径百分表任你选.。3.电脑数控机床的小拖板转动角度1°中拖板不动的情况下大托板往前移动50mm就是0.8276mm！

在大型电脑数控机床的加工过程中，我们需要知道怎样提高大型电脑数控机床的加工效率，在使用过程中只有充分考虑影响大型电脑数控机床加工的各方面因素，才能使用大型电脑数控机床加工能力得到充分发挥，那么，影响大型电脑数控机床加工效率的因素有哪些呢？ 1、改良工件的装夹、压紧方式，能用快速卡具的不用传统压板；缩短上下工件的人工辅助时间；2、减少电脑数控机床对单一工件的加工任务，就是缩短总的加工时间，从而提率；比如工件上有少数几个螺纹通孔，就比较适合车床操作员徒手加工，当工件夹好，开始运行程序的时候，操作者就可以辅以手动攻丝；3、选择适合的刀具。能用组合刀具一次完成的工序，不用单一刀具。比如钻孔和倒角，就可以使用组合刀具一次完成；4、优化加工程序。一个零件的加工，一般可以编出几个不同的程序，但是程序之间就有区别。能够使用快速定位实现的车床移动，就尽量不使用加工进给的方式；对于长形工件，还可以通过调整刀具加工的起始方向，来减少车床的空走行程，意思就是说在上一道工序加工完成，开始换刀做下一道工序，就从此段开始接着加工，不用再空走到另一段开始加工；5、正确选择刀具的切削速度。切削速度过低，单个工件加工时间长，效率低；过高又会使刀具寿命变短，增加换刀、对刀的次数，总体下来效率也低，实际选择可参考刀具的使用参数；6、另外，倘若电脑数控机床加工的零件相似，区别不大时，可以考虑将刀库中的同一位置放同一把刀具不变，在不同程序中尽量采用同一刀具号编程，此法可节省更换加工程序时换刀、对刀的时间，从而提率。