小型数控机床工厂-国强道生实业-小型数控机床

在小型数控机床加工过程中，加工对象复杂，特别是一些轮廓曲线形状以及位置有变化的，再加上材料、批量的不同增加了加工难度。所以在对具体零件制定加工顺序时，应该行具体分析和区别对待，灵活处理。这样才能保证加工顺序的和理性。从而提高生产效率，收获到高质量的产品。在编程时要充分考虑两个层面的问题，一是加工顺序，二是参数，如转速，进给量，切削深度。　　加工顺序一般为：先钻孔，后平端。这样可以防止钻孔时缩料；先粗加工，后细加工；先加工公差大的然后加工公差小的。　　顺序一般应按下列原则进行：　　1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用车床加工工序的也要综合考虑。　　2、行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。　　3、在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。　　4、以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序应先连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。　　5、内叉对既有内表面（内型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工顺序时，应行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工

刀架是排刀车床非常重要的部件。那对于排刀车床的刀架要怎么使用呢？下面小编为大家介绍一下排刀车床的刀架使用方法：先看一下刀架是否需要修改参数。若是不需要修改参数，对刀很简单，跟旋转刀架差不多，只是编程的时候代号变了一下，每一把刀给一个号给它，编程时记住这把刀是多少就得了。若是需要修改参数，可以对照说明书修改一下，然后按照上述步骤进行安装使用即可。排刀车床的刀架结构形式一般为回转式，刀具沿圆周方向安装在刀架上，可以安装径向车刀、轴向车刀、钻头、镗刀。

小型数控机床在机械生产中扮演着重要的角色，对小型数控机床维护保养的工作重视程度越来越高，小型数控机床的维护保养成为行业的重要任务。做好小型数控机床的维护保养工作，要加强机械系统的维护保养，主要包括主传动链、液压系统、气压系统、车床精度的维护保养工作。做好主传动链的保养工作，要定期调整主轴驱动带的松紧程度，还要检查主轴润滑的恒温油箱的温度范围、补充油量及清洗过滤器；液压系统作为小型数控机床的动力系统，要加强对液压系统的定期检查，定期检查油箱内的油、冷却器及加热器、液压件、滤芯等液压系统的零部件。企业要做好机械系统的维护保养工作，加强机械系统维护保养工作的投入，为小型数控机床的正常使用提供硬件保障。2、做好数控系统的管理工作，制定合理的保养制度小型数控机床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求，在使用过程中，要做好小型数控机床的管理工作，制定合理的保养制度。做好小型数控机床的维护保养工作，需要企业制定合理的保养制度及完善的操作规程，结合技术的发展及实际需要，对已有的制度和规程进行更新，做到与时俱进。同时企业要做好数控系统的管理工作，加强数控系统的防杂工作管理，及时清理小型数控机床内的灰尘杂质等，为小型数控机床的使用提供清洁的工作场地；做好数控柜通风系统的清理工作，及时对通风系统进行清理，保证小型数控机床工作时产生的热量及时散发掉，为小型数控机床的正常工作提供保障另外，操作人员每天下班做好车床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。下班的时候用抹布将车床得檫干净。以免生锈。做好机械系统的维护保养工作。